8月7日，记者从滇中新区中关村电子城（昆明）科技产业园了解到，近期，园区企业联诚科技集团股份有限公司（以下简称“联诚科技”）接到一家新能源汽车配套自动化生产线企业价值3000万元的订单，该订单分3期交付，第一批次千余份成品已于近日准时交付。

据介绍，今年2月，联诚科技正式落户中关村电子城（昆明）科技产业园。联诚科技制造中心主任杨周告诉记者：“滇中新区具有紧邻昆明长水国际机场的区位优势，物流方面十分便利。中关村电子城（昆明）科技产业园能提供标准化厂房和优美的工作环境，工作人员贴心到位的服务更是对企业生产运营大有帮助。周边生活配套设施很完善，食堂物美价廉，住宿区与办公区相距不远，我们上班下班都非常便利。” 

联诚科技是一家运用互联网技术升级工业生产的科技型企业，聚焦自主可控的工业控制器（LicOS PLC）和工业云软件（LicOS PAAS/SAAS），打造国内领先的“联诚云LicOS”核心技术平台及产品体系，构建工业互联网平台，并获得50余项专利和147项软件著作权。目前，联诚科技推出的产品已成功运用在矿山、冶金等行业，并在工业互联网、智慧交通、工业控制、高端装备、冶金、水务、烟草、司法和智慧城市等多领域发挥作用。

杨周介绍，“我们在高速公路机电工程、消防工程、收费系统、通信系统等方面积累了丰富的运作经验，2018年开始转型。基于此前已成熟的软件研发技术和硬件产品，新开发了智慧城市建设、工业互联网、智慧园区建设等业务。云南锡业数字冶炼管控平台九是企业转型的代表作之一。对于一家科技公司而言，要在研发上不断增加成本，我们的研发人员数量也翻了一倍，严格把控产品质量，对标对表国际、国内一线品牌，在滇中新区的发展也已步入正轨。”

记者在联诚科技总部的智慧大屏上看到，云南锡业数字冶炼管控平台可将生产流程多个环节进行平面呈现——操作人员点击不同环节的图标，会分别弹出生产管理、质量管理、设备管理等页面。据联诚科技工作人员杨周介绍，经过工业互联网升级的云南锡业数字化工厂是通过建立数字孪生可视化智能监控平台和MES生产过程执行管理平台，解决了云南锡业信息孤岛、低水平重复建设造成的资源浪费等痛点，促进了信息共享和资源的有效管理，提高了企业设备研发、制造的生产效率，将生产设备、生产执行、生产过程深度融合，实现了生产成本的优化。

“对企业来说，抢时间就是抢成本增效益”，生产线上，技术人员正在对产品功能进行测试。杨周说，联诚科技今年2月落户滇中新区，到5月中旬还处于试生产环节的第一期3条生产线全部开足马力，“预计3条产线每年控制器模块生产量将达到6万至8万套。”

“落地滇中新区半年就接到3000万元大额订单，对我们后续开拓市场有重要意义。”杨周告诉记者，联诚科技已在长沙、武汉、广州、深圳等地设立办事处，将在全国范围内进行推广产品，“根据用户返回的使用报告情况来看，用户对我们的产品性能、稳定度很满意，也给了我们持续拓展市场的信心。如果今年下半年市场情况乐观，我们的第二期生产线规划自动化生产测试线将马上上线。期待明年能达到5亿元至10亿元的销售额。”（滇中新区报 记者舒珺珩 文 万旭 图）